2024年3月27日，佩思公司昆明分公司总工程师刘尧聪参加中国有色金属智库滇池论坛并发表演讲。

演讲内容围绕佩思选矿新技术的开发与应用-辊磨干选技术进行介绍。

选矿新工艺的主要特点：1、磨选环节投资节省50%；2、生产成本降低40%；3、节水90%；4、不需建设湿式尾矿库，不存在尾矿库风险问题。

传统的磁铁矿选矿工艺为“三段一闭路破碎+两段球磨，湿式磁选”。新技术工艺为：“三段一闭路破碎＋干式预选抛尾＋高压辊磨＋粉料干法分级和干式选别”。通过一系列的调查、研究、半工业试验、大规模工业生产验证等工作，表明干法选矿技术可行，设备可靠，节能减排效果显著，为铁矿选矿带来突破性技术进步。承德天宝矿业集团应用新工艺对其矿山进行技术改造后，已经给企业带来显著的经济效益。

干磨干选技术以其独特的创新性及显著的经济效益和社会效益，已经获得多项国家专利。

佩思干法选矿技术经过多个项目的实践应用，效果显著，市场空间极为广阔。国内运行的大规模干法选矿改造项目均由佩思设计，部分项目由佩思提供EPC或EPCM服务。

改造效果

• 承德天宝矿业铁泰矿业公司技术改造工程项目一期年处理2000万吨原矿，生产65%铁品位150万吨/年。从2016年8月开

工，2017年5月竣工，8月投料试车，9月已开始正式生产运营。

• 技术改造工程项目二期年处理2500万吨原矿，生产65%铁品位200万吨/年。从2017年7月开工，2018年4月投料调试，7

月开始正式生产运营。

• 一期、二期原矿处理量均达到设计指标。

• 选矿吨精矿耗电量由技改扩能前的105kWꞏh/t铁精粉～117kWꞏh/t铁精粉下降到技改扩能后的55kWꞏh/t铁精粉～60kWꞏh/t

铁精粉，降幅约为45%，节能效果非常明显；

• 由于预选抛弃80%的尾矿量，进入磨矿磁选的仅20%，选矿吨精矿耗水量技改扩能后与技改扩能前相比下降70%以上；

• 尾矿排放量从技改前的90%下降到只有10%，其余80%可以采用废石场干排，大大降低尾矿库的安全环保风险。